Besoin de sécuriser ou optimiser l'injection de vos pièces ? De gagner en qualité et stabilité ?
Grâce à IPC, évaluez au travers d'outils numériques votre process, et définissez les points essentiels en amont (thermique, dimensionnement, retrait, orientation de fibres…)
La modélisation numérique est devenue un précieux outil d’aide à la décision au fil du temps et offre aujourd’hui une véritable valeur ajoutée aux industriels de la plasturgie en termes d’innovation produit. Avec l’aide de la modélisation numérique, on peut choisir les meilleurs matériaux, optimiser le design d’une pièce pour un cahier des charges donné, modéliser l’impact d’un produit au cours de sa vie… Dans les développements de produits, IPC utilise les outils numériques pour prévoir le comportement mécanique du produit en usage, prédire le comportement rhéologique du matériau polymère pendant sa mise en forme mais aussi pour l’optimisation thermique des outillages (conformal cooling) et optimiser les gains de matière par de l’optimisation topologique du design du produit.
Déterminez les éléments critiques pour fiabiliser vos process : Dimensionnement du procédé, localisation des points d’injection, des lignes de soudures, de l’orientation de renforts, simulation du remplissage, estimation des retraits et déformations. Nos experts vous accompagnent pour fiabiliser votre process en amont, et produire de façon plus efficace et performante.
Simulation des procédés de mise en forme :
Réduisez vos temps de cycle et assurez une meilleure stabilité dimensionnelle de vos pièces grâce au conformal cooling. En couplant nos expertises logiciels et fabrication additive, optimisez la régulation thermique de vos outillages en positionnant des canaux de refroidissement aux endroits stratégiques.
Utilisant le principe du conformal cooling, IPC vous accompagne dans la réalisation d’outillages de grande dimension, avec création de canaux de refroidissement en fabrication additive sable et coulée de métal, pour une régulation thermique parfaitement optimisée.
Découvrez les bénéfices d’un temps de refroidissement réduit et de la maîtrise de la thermique outillage. Comprenez tout le savoir faire d’IPC de la conception de la pièce à celle du moule, en passant par l’étude Moldtherm. Comprenez l’intérêt du conformal cooling sur des projets en fusion laser.