X025-15 : Aide numérique aux réglages d’un procédé d’extrusion

La transition numérique est un des enjeux cruciaux pour les métiers de l’extrusion. Les entreprises du secteur de l’extrusion doivent s’adapter continuellement pour rester compétitive tout en répondant à des exigences de qualité croissantes.

Le numérique se positionne comme un formidable vecteur de transformations des entreprises vers une industrie plus performante et durable. Cette évolution ne s’appuie pas uniquement sur l’intégration de nouvelles technologies dans l’entreprise mais également sur l’usage qui en est fait, notamment par la création de valeur dans la relation avec les clients. Être capable de maitriser ce que l’on fait et de pouvoir contrôler et ajuster en temps réel les paramètres du procédé de transformation est un véritable facteur de valeur en termes de qualité produit et de confiance des clients.

Voici les grandes étapes du projet : 

• Écoute du besoin des industriels : Nous définirons ensemble le cahier des charges qui répondra au mieux à vos attentes. 
• Identifier les paramètres importants en fonction du procédé pour piloter la qualité produit. 
• Corréler la simulation aux conditions réelles pour valider les paramètres importants. 
• Mise sous surveillance des paramètres process d’un procédé d’extrusion avec la solution SynQbox pour validation de la relation entre les paramètres importants du procédé et la qualité des produits fabriqués. 

Le ou les livrables relatifs à cette action collective sont strictement réservés aux entreprises bénéficiaires d’IPC.
Les entreprises bénéficiaires sont celles redevables d’une taxe affectée instituée par la loi de finances de chaque année.
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