Critères d’intégration de matières plastiques recyclées

Matériaux

Publié le : 09/11/2021 par Jaime Rodrigues

IPC vous explique les 3 critères à vérifier pour l'intégration de matières plastiques recyclées dans vos produits.

Alors que le développement durable occupe une place de plus en plus grande dans l’industrie, l’intégration de matières plastiques recyclées dans les produits plastiques est désormais une priorité. En effet, la loi AGEC impose notamment un taux d’incorporation minimal obligatoire de matières plastiques recyclées. Cette loi constitue un bouleversement pour bon nombre d’industriels et de PME.

Comment intégrer une MPR dans la conception de son produit ? Voici 3 critères à vérifier avant de vous lancer.

1. Quel taux maximal de matières plastiques recyclées puis-je intégrer ?

Ce n’est pas un secret, les matières plastiques recyclées ont des propriétés différentes de la matière vierge. L’intégration de matières plastiques recyclées (MPR) aura donc un impact sur les propriétés du produit et notamment sur la résistance au choc. Si les industriels cherchent à intégrer le maximum de matières plastiques recyclées, le taux maximal qu’il est possible d’intégrer va néanmoins dépendre :

• Du cahier des charges technique : la résistance du produit est-elle acceptable ?
• De la processabilité : la fluidité du mélange de matière permet-elle l’injection dans de bonnes conditions ?
• Du coût de la matière recyclée : le prix de la matière recyclée n’est pas toujours inférieur à celui de la matière vierge. C’est notamment le cas du PET qui est victime de son succès et dont les pénuries sont fréquentes.

2. Quelle est la provenance de cette matière recyclée ?

Éviter le monosourcing

Il faut absolument éviter les solutions « mono-sourcing ». Même si elle semble répondre parfaitement aux attentes, une matière plastique recyclée qui serait proposée par un unique fournisseur risquerait de devenir un problème et non une solution, en cas de défaillance.

La qualité de la matière est-elle constante ?

Les polymères sont des matériaux sensibles au vieillissement. Lorsqu’un produit arrive en fin de vie, suivant ses conditions d’utilisation, il aura donc des propriétés plus ou moins dégradées. Par exemple, le pare-chocs d’une voiture qui est restée plusieurs années à l’extérieur (UV, gel, chaleur) n’aura pas les mêmes propriétés que le pare-chocs d’une voiture conservée dans un garage.

Lorsqu’on choisit une matière recyclée, il est donc important de s’assurer que ses propriétés soient relativement constantes.

3. Est-il possible d’intégrer des matières plastiques recyclées dès la phase de conception ?

Hormis les exigences réglementaires, l’intégration de matières plastiques recyclées peut être considérée comme partie intégrante d’une démarche plus globale d’écoconception.

Cette démarche nécessite de repenser le produit et de l’adapter aux strictes exigences du cahier des charges, sans faire de « sur qualité ». Repenser les fonctions du produit, avec des exigences plus réalistes, permet souvent d’augmenter le taux d’intégration de matières plastiques recyclées.

MPR-PRODUCT : IPC vous accompagne dans l’intégration de matières plastiques recyclées

Vous souhaitez intégrer des matières plastiques recyclées dans vos produits plastiques ?

L’offre MPR-PRODUCT vous permet de confier la faisabilité de cette intégration à des experts certifiés, pour une transparence totale vis-à-vis de vos clients et des consommateurs.

IPC caractérise le taux maximal d’intégration de matières plastiques recyclées

Nous testons l’intégration de matières plastiques recyclées de manière expérimentale, en produisant des séries d’éprouvettes, à partir de mélanges de granulés en pied de presse. Les propriétés mécaniques de ces éprouvettes sont ensuite caractérisées, pour chaque pourcentage de matières plastiques recyclées incorporées.

Nous caractérisons également les propriétés thermiques des matériaux, la fluidité de la matière injectée (MFI ou IV) ainsi qu’un grand nombre de critères, en fonction des exigences du client.

Comment conserver l’alimentarité après recyclage ?

Le PP et le PE issus de divers emballages ménagers ayant servi à emballer des produits comme le lait perdent leur compatibilité alimentaire lors du recyclage, principalement à cause de l’étape de recyclage mécanique (broyage). En effet, ces produits se retrouvent en contact avec d’autres emballages ayant servi à emballer des produits chimiques comme la lessive.

Les experts IPC travaillent avec les industriels sur la récupération de l’alimentarité.

Vous souhaitez échanger avec un expert IPC sur votre projet ?

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