Matériaux
Publié le : 16/11/2021 par Jaime Rodrigues
Dans un contexte d’économie circulaire, la recyclabilité des produits manufacturés et notamment des plastiques, est une question de première importance. En effet, comment atteindre les objectifs de recyclage fixés par la législation si la recyclabilité des produits en fin de vie n’est pas garantie ? La recyclabilité des produits plastiques dépend de critères technico-économiques et nécessite une évaluation approfondie.
Les experts IPC peuvent vous accompagner dans cette démarche.
Une grande partie des produits que nous utilisons au quotidien est constituée de plusieurs matériaux : plastiques (PP, PE…), métaux, papier, verre, etc. Le travail des recycleurs consiste donc en grande partie à trier et séparer ces matériaux.
Pour compliquer les choses, les différents types de matières plastiques sont souvent incompatibles entre elles et doivent également être séparées. Si les techniques de séparation classiques (broyage mécanique, flottaison, etc.) fonctionnent dans de nombreux cas, le recyclage de certains matériaux comme les multicouches demeure problématique.
Pendant longtemps, les industriels se contentent de développer des produits possédant des fonctions innovantes et n’hésitent pas à multiplier les matières sans tenir compte de l’impact sur la recyclabilité. Ce n’est plus le cas désormais.
Pour certaines applications, notamment cosmétiques, les fabricants ajoutent parfois des charges métalliques pour alourdir les produits. Cette manière de procéder est à éviter, car cela perturbe le tri par flottaison des plastiques. |
En plus d’être une exigence réglementaire, la recyclabilité devient aussi une obligation marketing, ce qui est relativement nouveau. Évaluer la recyclabilité de ces matériaux est donc une nécessité.
L’impact de chaque innovation technique sur la recyclabilité des produits doit être évalué en amont de la conception.
Concevoir un nouveau produit ou revoir une conception nécessite une évaluation dans tous les cas.
La recyclabilité et d’une manière générale la fin de vie sont des questions à garder en tête à chaque étape du développement d’un produit. Ce nouveau mode de conception peut être perçu comme une opportunité, car c’est un vecteur d’innovation fort.
Voici quelques questions permettant d’entamer une réflexion sur la recyclabilité de vos produits :
Si les questions précédentes peuvent vous permettre d’avancer, répondre de manière certaine à la question : « mon produit plastique est-il recyclable ? », nécessite une réflexion approfondie et la réalisation d’essais de validation.
Pour ce faire, nous vous conseillons de faire appel à des experts indépendants comme IPC.
Grâce à sa ligne de recyclage de matériaux rigides à échelle pilote, IPC peut évaluer la recyclabilité de vos produits en reproduisant le processus de préparation et de réalisation du broyat.
Notre ligne est un pilote industriel, c’est-à-dire une reproduction à petite échelle d’un véritable procédé industriel. De ce fait, 25 kg de matière seulement nous suffisent pour évaluer l’ensemble des étapes.
Sous-traiter l’évaluation de la recyclabilité à IPC présente plusieurs avantages pour les industriels :
IPC évalue la recyclabilité de vos produits en suivant un processus par étapes.
Étape 1 : Broyage et tri
L’objectif de cette étape de tri est d’obtenir un broyat qui soit le plus pur possible.
Étape 2 : Régénération-homogénéisation-filtration
Si la matière est suffisamment pure, elle est alors fondue, puis extrudée et passe à travers un tamis qui permet de récupérer la matière solide restante (métaux, bois, autres matériaux).
Étape 3 : Qualification en laboratoire
Le matériau purifié, qui est appelé « le régénéré » est ensuite qualifié en laboratoire de manière à déterminer sa pureté. La pièce de référence est également analysée à chaque étape.
IPC travaille avec les principales structures labellisantes afin d’étudier différents protocoles de recyclage.
L’offre RECY-PRODUCT d’IPC, vous permet de : 1/ Connaître la meilleure fin de vie pour mon produit grâce aux analyses physico-chimiques |
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