Centre Technique Industriel de la Plasturgie et des Composites

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L’importance de la simulation pour le dimensionnement, l’usure et la maintenance de l’outillage industriel

Simulation

Publié le : 05/07/2023 par Alexandra Lenoir

David BAUD, responsable de la cellule Développement plasturgie à IPC, répond à nos questions sur l'importance de la simulation dans son métier.

Dans le domaine de l’industrie, la simulation joue un rôle crucial dans le dimensionnement de l’outillage, la gestion de son usure et la maintenance. Comprendre les avantages de la simulation permet de valider nos choix et d’optimiser nos processus. Voyons ensemble comment la simulation nous aide à choisir le bon acier en analysant les pressions dans l’empreinte. Comment elle nous permet de gérer l’usure et d’assurer une maintenance adéquate et comment les outils de rhéologie trouvent des applications précieuses dans d’autres domaines.

Valider le choix de l’acier grâce à la simulation

Lorsqu’il s’agit de choisir l’acier approprié pour notre outillage, la simulation nous offre une solution simple et efficace. En analysant les pressions dans l’empreinte, nous pouvons rapidement valider si notre choix est le bon. Pour une analyse plus détaillée, nous utilisons la simulation rhéologique pour récupérer les champs de pression réels. Ces données précieuses sont ensuite intégrées dans un calcul précis pour valider des scénarios plus complexes. Ainsi, nous nous assurons que le tonnage sélectionné est en adéquation avec la machine utilisée.

Gérer l’usure de l’outillage grâce à la simulation

La gestion de l’usure est un défi majeur dans l’industrie. Heureusement, la simulation nous offre des outils pour y faire face. En analysant les taux de cisaillement, nous obtenons des indications précieuses sur les zones soumises à une usure plus importante. Cependant, cette analyse est complexe et nécessite une expertise approfondie pour interpréter les résultats de la simulation.

 

Applications étendues de la rhéologie

Les outils de rhéologie ne se limitent pas au seul dimensionnement de l’outillage. Ils trouvent également leur utilité dans d’autres activités, notamment l’analyse de défaillances. Avant de se rendre sur le site, il est essentiel de valider que le remplissage et le moule ont été correctement dimensionnés. De plus, l’optimisation de l’hydraulique est cruciale pour assurer un fonctionnement adéquat. Les outils de rhéologie nous permettent une analyse approfondie et des résultats fiables pour garantir des performances optimales.

En intégrant ces techniques dans nos processus quotidiens, nous pouvons améliorer notre efficacité et notre fiabilité, tout en optimisant nos performances industrielles.

Mais l’utilité de la rhéologie a également prouvé son intérêt dans la thermique de l’outillage, la validation des conceptions et l’estimation du temps de cycle.

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