Optimisation thermique des outillages, quel est son intérêt ?

Simulation, Outillage

Publié le : 18/10/2023 par Alban Agazzi

L'optimisation thermique est devenue une technologie incontournable dans le domaine des procédés industriels de la filière plastique et composites.

Elle joue un rôle clé en influençant à la fois la qualité des produits fabriqués et la productivité globale du process. Dans cet article, nous explorerons en profondeur l’importance de l’optimisation thermique et comment elle impacte les processus de fabrication.

Découvrez l’interview de Alban AGAZZI sur ce sujet :

L’importance du transfert de chaleur

Dans l’injection, le transfert de chaleur est d’une importance capitale. Il va jouer un rôle crucial sur la qualité du produit finale et sur l’efficacité du procédé. Dans le cas de l’injection, la thermique occupe plus de 70 % du temps de cycle total. Autrement dit, elle est un facteur essentiel à prendre en compte pour optimiser l’ensemble du procédé.

Diagramme temps de cycle pour le procédé d’injection

Comprendre l’optimisation thermique des outillages

Mais en quoi consiste exactement l’optimisation thermique des outillages ?

L’optimisation thermique des outillages consiste à étudier et dimensionner le procédé d’un point de vue thermique et hydraulique. Cette pratique peut par exemple intervenir en réalisation la conception du système de régulation (canaux) que ce soit pour chauffer ou refroidir l’outillage. Elle intervient aussi dans la préconisation du matériel à utiliser et de ses propriétés. Les décisions telles que le choix du thermorégulateur, de sa puissance, de la pompe, et les connexions entre le thermorégulateur et l’outillage font partie intégrante de ce processus.

Les Objectifs de l’Optimisation Thermique

L’objectif principal de ces études est de s’assurer que la conception thermique contribue à améliorer divers aspects du processus, tels que le remplissage ou la qualité des soudures.

De plus, l’optimisation thermique va proposer plusieurs avantages :

• Minimisation du temps de cycle
• Augmentation de la productivité
• Amélioration de la qualité globale des pièces fabriquées

L’expertise d’IPC dans l’optimisation thermique des outillages

IPC, fort de plus de 15 ans d’expérience, a développé un savoir-faire unique dans le domaine de l’optimisation thermique. L’expertise des équipes couvre l’ensemble du processus, de l’ingénierie à la réalisation et à la fabrication des systèmes thermiques d’outillage. On peut notamment citer le projet ITECHMOULD avec l’intégration du conformal cooling dans des outillages de grandes dimensions.

Plusieurs outils ont été mis au point, notamment le logiciel MCOOL, pour concevoir de manière plus efficace les canaux de régulation. Mais aussi des outils spécifiques pour dimensionner le temps de refroidissement et valider la conception du point de vue hydraulique. Pour finir, IPC réalise  fréquemment des études thermiques comparatives pour démontrer les avantages d’une solution optimisée par rapport à une solution de base.

En résumé, l’optimisation thermique joue un rôle central dans l’optimisation des procédés de mise en forme industrielle. Elle est cruciale pour améliorer la qualité des produits tout en réduisant les temps de cycle, ce qui se traduit par une productivité accrue. L’expertise d’IPC dans ce domaine en fait un acteur clé pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de fabrication.

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