[action collective] Optimisation thermique des outillages d’injection : la révolution PHP au service de votre productivité

Projet d'action collective

Publié le : 25/11/2024 par Alexandra Lenoir

Pour transformer une matière plastique et gagner en productivité, il est important d’avoir un procédé d’injection optimisé thermiquement.

L’optimisation de la régulation thermique des outillages d’injection permet de maitriser les temps de cycle de production et d’assurer le niveau requis de qualité des produits au cours de la production. IPC vous propose d’étudier les opportunités d’utiliser la technologie PHP (Pulsating Heat Pipes) pour la régulation thermique des outillages d’injection. 

En tant qu’entreprise bénéficiaire d’IPC, vous êtes invité à rejoindre le Comité de Pilotage de ce projet stratégique pour les métiers de la plasturgie et des composites. 

Je souhaite participer !

Pourquoi ce projet est important pour vous ? 

Le maintien et l’optimisation des temps de cycle est important pour la productivité de votre entreprise. La régulation thermique exerce également une grande influence sur le niveau de qualité des produits. Pour réguler un outillage d’injection, il existe plusieurs solutions telles que les canaux de refroidissements ou les puits thermiques. Les canaux de refroidissements nécessitent des phases de maintenance importantes liées à l’encrassement des circuits, encrassement à la source de baisse de performances du procédé d’injection. Les puits thermiques sont limités en termes d’évacuation des calories. La solution PHP est un échangeur thermique constitué d’un seul long tube lisse capillaire faisant plusieurs allers-retours entre les parties froides et chaudes du moule. Le transfert thermique du système est basé sur le changement de phases d’un liquide et présente des performances thermiques très intéressantes pour les outillages d’injection. De plus, une fois implantée sur un moule d’injection, cette solution permet de limiter les phases de maintenance. 

Ce que nous allons accomplir ensemble 

En intégrant le Comité de Pilotage, vous participerez à la co-construction de cette solution innovante adaptée à vos besoins de contrôle thermique de vos outillages d’injection.  

Voici les grandes étapes du projet : 

• Écoute de vos besoins : Nous définirons ensemble la solution qui répondra au mieux à vos attentes. 
• Développement du démonstrateur PHP et comparaison avec d’autres solutions  
• Implantation de la solution sur un outillage d’IPC 
• Etude de la durabilité de la solution PHP en condition de production 
• Rédaction du protocole de fabrication de la solution PHP et définition des règles métier pour implantation dans un outillage d’injection 

Quels sont vos bénéfices ? 

En prenant part à ce projet, vous aurez un accès privilégié à des résultats concrets qui bénéficieront directement à votre activité : 

• Valider le potentiel et la performance de la solution PHP pour optimiser la régulation thermique de vos outillages d’injection.  
• Comprendre les contraintes pour implanter la solution PHP dans un outillage d’injection. 

Pourquoi rejoindre le Comité de Pilotage ? 

Votre participation au Comité de Pilotage vous place au cœur de la démarche d’innovation. Vous contribuerez à définir les orientations stratégiques du projet, tout en profitant d’un accès prioritaire aux résultats et aux outils développés. C’est une opportunité unique d’être acteur du changement et de bénéficier d’un avantage compétitif dans l’optimisation de la performance de votre entreprise. 

Comment participer ? 

Je souhaite participer !

Ce projet représente une chance inédite pour vous, industriels, de contribuer activement à la transition vers une industrie plus performante et durable. Rejoignez-nous dès aujourd’hui pour faire partie d’une initiative qui façonnera les standards de l’injection de demain !

Les projets d’actions collectives sont réservés aux entreprises bénéficiaires. Celles-ci sont redevables d’une taxe affectée instituée par la loi de finances de chaque année.