[INTERVIEW] – Garantir la recyclabilité d’un produit, l’enjeu devenu incontournable

Recyclage, Matières Plastiques Recyclées

Publié le : 18/04/2025 par Jaime Rodrigues

Jaime Rodrigues, Responsable Cellule Matériaux & Recyclage apporte son éclairage sur l’importance, pour les fabricants et metteurs en marché, de garantir la recyclabilité d’un produit, désormais considérée comme un enjeu incontournable.

Face à l’urgence climatique et à la pression croissante des réglementations environnementales, la recyclabilité des produits plastiques est devenue un enjeu stratégique majeur pour les industriels. Cette prise de conscience, à la fois sociétale et législative, pousse les entreprises à repenser leurs modes de production, en intégrant l’éco-conception dès les premières étapes de développement. Plus qu’un simple levier de conformité, la recyclabilité s’impose désormais comme un facteur clé d’innovation, de performance et de compétitivité.

Pourquoi la recyclabilité des produits plastiques est-elle devenue une priorité pour les industriels ?

La prise de conscience environnementale croissante et les réglementations de plus en plus strictes poussent les industriels à repenser la fin de vie de leurs produits. Intégrer la recyclabilité dès la conception permet non seulement de réduire l’impact environnemental, mais aussi de répondre aux attentes des consommateurs et aux exigences légales.

Quels sont les principaux défis rencontrés lors de l’évaluation de la recyclabilité d’un produit plastique ?

L’un des défis majeurs est d’évaluer l’impact des innovations techniques sur les cycles de recyclage existants. IPC compare le produit innovant à un matériau de référence en reproduisant l’ensemble des opérations de recyclage, du broyage à la fabrication d’un nouveau produit, afin d’analyser les éventuelles perturbations. Dans ce cadre, IPC dispose d’une ligne pilote de recyclage de plastiques souples et rigides, découvrez la vidéo de la ligne de recyclage qui permet de comprendre tout le procédé de recyclage des plastiques.

Comment IPC accompagne-t-il les industriels dans cette démarche ?

Nous proposons un protocole en plusieurs étapes pour tester la recyclabilité des produits plastiques. Cela inclut le broyage, le nettoyage, la préparation des matériaux et la fabrication d’un nouveau produit, suivi de sa qualification. Ce processus permet d’identifier les points d’amélioration et d’assurer une réintégration optimale des matériaux recyclés.

Les filières à Responsabilité Élargie des Producteurs (REP) encadrent la gestion des produits mis sur le marché. En collaboration avec des éco-organismes, les producteurs participent activement à réduire l’impact environnemental de leurs produits tout au long du cycle de vie.

Quels profils d’industriels sollicitent votre expertise en matière de recyclabilité ?

Nous collaborons avec une variété de professionnels, tels que des responsables R&D, des responsables qualité et des développeurs produits. Tous partagent une volonté d’innover pour répondre aux défis du marché, notamment en augmentant la durée de vie des produits, en améliorant leurs performances et en réduisant leur impact environnemental.

Quels conseils donneriez-vous aux entreprises souhaitant améliorer la recyclabilité de leurs produits ?

Il est essentiel d’adopter une approche d’écoconception dès les premières phases de développement, en sélectionnant des matériaux adaptés et en anticipant la fin de vie du produit. Collaborer avec des centres techniques spécialisés, comme IPC, permet également de bénéficier d’une expertise pointue et de solutions adaptées aux défis spécifiques de chaque entreprise.

Le dispositif de l’ADEME pour soutenir l’écoconception des produits

L’éco-conception consiste à intégrer la notion environnementale dès la conception d’un produits. Elle a pour objectif de réduire les impacts environnementaux des produits tout au long de leur cycle de vie : matières premières, production, distribution, utilisation et fin de vie.

Elle prend en compte de manière globale ces impacts environnementaux par une approche à la fois multi-étapes (prenant en compte les diverses étapes du cycle de vie) et multi-critères (prenant en compte les consommations de matière et d’énergie, les rejets dans les milieux naturels, les effets sur le climat et la biodiversité). En termes de bénéfices, l’éco-conception permet de réduire les impacts environnementaux d’un produit et de contribuer ainsi à la décarbonation de l’activité de l’entreprise.

ORMAT, pour intégrer plus de matières plastiques recyclées

L’intégration de plastiques recyclés dans un produit plastique permet un véritable gain environnemental en termes de réduction des émissions de gaz à effet de serre, de réduction de la consommation d’énergie, de réduction de l’acidification de l’air et de réduction de l’eutrophisation de l’eau.

Grâce à un partenariat stratégique entre l’ADEME et IPC, les entreprises peuvent bénéficier d’un accompagnement à la réincorporation de matières premières de recyclage au travers du dispositif ORMAT, mais peuvent aller encore plus loin avec une réflexion sur l’écoconception de leurs produits.

Pour en savoir plus, IPC a organisé un webinaire exclusif sur le sujet, accédez dès maintenant au replay en cliquant ici :