Recyclage des plastiques : de l’écoconception à la valorisation des matières

Recyclage, Matières Plastiques Recyclées

Publié le : 15/04/2025 par Jaime Rodrigues

Dans cet article, nous explorons comment les industriels peuvent s'appuyer sur les solutions concrètes développées par IPC pour intégrer pleinement le recyclage des plastiques dans une démarche d’économie circulaire.

Le recyclage des plastiques est plus qu’un simple geste environnemental : c’est un enjeu industriel et technologique majeur. Grâce à l’écoconception, à des méthodes de tri avancées et à des procédés innovants comme la purification par CO₂ supercritique, il est désormais possible de transformer des déchets complexes en ressources de qualité. Cet article explore les leviers clés pour faire du recyclage une véritable stratégie de transition.

Pourquoi le recyclage des plastiques reste un enjeu majeur pour l’environnement

Dans le cadre de l’économie circulaire, le recyclage des plastiques est essentiel pour réduire l’impact environnemental des produits manufacturés. Traditionnellement, le recyclage mécanique est la méthode la plus répandue. Cependant, face à la diversité croissante des plastiques et à la complexité de certains déchets, de nouvelles technologies émergent pour améliorer l’efficacité du recyclage. Ces innovations incluent le recyclage chimique, la solvolyse et la purification par CO₂ supercritique, offrant des solutions prometteuses pour traiter des plastiques auparavant non recyclables et produire des matières de haute qualité.

IPC propose des solutions concrètes et éprouvées aux industriels fabriquant des produits en plastique souple ou rigide. Grâce à une ligne pilote, le recyclage mécanique permet de réaliser rapidement des tests de recyclabilité et mettre en marché son produit plus rapidement. Pour présenter cette ligne et ses étapes, IPC a récemment proposer une vidéo de la ligne de recyclage qui permet de comprendre tout le procédé de recyclage des plastiques.

Concevoir pour mieux recycler

La première étape vers une recyclabilité efficace commence dès la conception du produit. L’écoconception vise à intégrer des considérations environnementales tout au long du cycle de vie du produit, en choisissant des matériaux adaptés et en anticipant leur fin de vie, selon la norme ISO14006. Cette approche proactive facilite le recyclage en limitant l’utilisation de substances nocives et en favorisant des structures mono-matériaux.

L’écoconception permet de mener une réflexion sur la matière engagée en s’interrogeant sur ce qu’il est possible de lui ajouter pour en améliorer ses caractéristiques tout en réduisant son utilisation. Aussi, l’écoconception pousse à optimiser au maximum le design de la pièce. La topologie peut ainsi être révisée complètement pour répondre à cet enjeu de réduction de masse tout en conservant ses propriétés mécaniques.

L’importance de l’ACV dans la démarche d’écoconception est une étape clé pour déterminer l’impact de toutes les étapes de cycle de vie du produit. Cette analyse permet par ailleurs de comparer une solution existante à des solutions alternatives ou encore d’évaluer la substitution de matériaux.

Du tri à la purification, la boucle est bouclée

La fin de vie du produit doit elle aussi être pensée dans sa globalité. Elle commence par une collecte efficace et un tri rigoureux. Ces opérations permettent de séparer les différents types de plastiques et d’éliminer les contaminants, assurant ainsi une meilleure qualité des matériaux destinés au recyclage.

Après le tri, les plastiques sont broyés en fragments plus petits, facilitant leur manipulation et leur transformation ultérieure. Cette étape inclut également le nettoyage des matériaux pour éliminer les impuretés résiduelles, garantissant ainsi la qualité du produit recyclé final.

Avant d’intégrer les matériaux recyclés dans de nouveaux produits, il est crucial d’évaluer leur recyclabilité. IPC propose des tests de recyclabilité globaux ou des étapes comme la triabilité. Ces tests permettent d’identifier les éventuels défis techniques et d’assurer la qualité des produits finis.

L’utilisation de matières plastiques recyclées dans la production de nouveaux produits nécessite une attention particulière aux critères de qualité, de performance et de sécurité. Les industriels doivent adapter leurs processus pour incorporer efficacement ces matériaux tout en maintenant les standards requis. Cette intégration contribue non seulement à la réduction de la consommation de ressources vierges, mais aussi à la diminution de l’empreinte carbone des produits.

Enfin, la purification des matériaux recyclés est une étape clé pour éliminer les contaminants résiduels et améliorer les propriétés des plastiques recyclés. Des technologies innovantes, telles que la purification par CO₂ supercritique, offrent des solutions prometteuses pour obtenir des matériaux de haute qualité, répondant aux exigences des applications les plus exigeantes.

Le recyclage des plastiques ne se limite pas à une simple opération en fin de chaîne. C’est une véritable stratégie à intégrer dès la phase de conception, en tenant compte des propriétés des matériaux, de leur cycle de vie, et des technologies disponibles. Grâce à l’accompagnement d’acteurs comme IPC et à des outils tels que les lignes pilotes ou la purification par CO₂ supercritique, les industriels disposent aujourd’hui de solutions concrètes pour relever les défis de la transition écologique. Repenser la matière, optimiser les processus et innover à chaque étape permet de faire du recyclage un moteur de performance autant qu’un engagement pour l’environnement.

Avec ORMAT 2025, L’ADEME et IPC souhaite soutenir les projets d’études et d’investissements qui favorisent la sobriété en matières premières, la résilience et la décarbonation de l’industrie en France par le recyclage.

L’appel à projets ORMAT soutient l’investissement dans le surtri et la préparation de déchets en vue de leur recyclage, la production de matières premières de recyclage (MPR) et leur incorporation dans les produits.

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